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卧式螺旋离心机清除固相颗粒的原理
发布时间:2019-01-15 13:52 来源:未知 点击:
钻井离心机又称卧式螺旋离心机,简称卧螺离心机。钻井石油离心机的结构是由锥形滚筒、滚筒内的螺旋输送器,以及连接滚筒和螺旋输送器的变速器组成。滚筒可在1500-3500r/min的范围内高速旋转,固-液分离就是在滚筒内进行的,滚筒大头端部开有溢流口。滚筒内的螺旋输送器用来向滚筒两端分别输送液相和固相。变速器把滚筒和螺旋输送器连接起来,使两者同向旋转,并有一定的转速差。滚筒和输送器的转速比一般为35:1,即滚筒转35转,输送器转1转。
钻井离心机工作时,要处理的钻井液通过进液管进入液腔,再通过进液口进入分离室(即滚筒与输送器的空间)。进入分离室的钻井液由滚筒旋转加速,形成锥状液环,俗称液池。液池的深度通过滚筒端面上的溢流口(一般为8-12个)的高度确定。在离心力的作用下,钻井液中的固相颗粒被甩到旋转的滚筒壁,并沉降下来。根据斯托克定律,大颗粒首先沉降,小颗粒最后沉降,不能沉降的很细的颗粒随液相从溢流口排出。沉降下来的固相颗粒由输送器不断地推动它们向滚筒的小端移动,从小端的底流口排泄出来。由于滚筒的高速旋转,分离室里的钻井液环获得很大的离心力,因而能分离出很细的固相颗粒,同时能甩掉固相颗粒表面吸附的大部分自由水。
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